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除尘放散阀FS65WH

  • 更新时间:  2020-05-24
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 除尘放散阀FS65WH回收系统在冶炼过程中转炉本体产生的炉气经活动烟罩捕集、汽化冷却系统降温、烟气净化系统除尘后成为合格转炉煤气,经除尘风机提压后输入2万m3煤气柜。
详细介绍

产品概述:

     除尘放散阀FS65WH回收系统在冶炼过程中转炉本体产生的炉气经活动烟罩捕集、汽化冷却系统降温、烟气净化系统除尘后成为合格转炉煤气,经除尘风机提压后输入2万m3煤气柜。不合格的烟气通过烟囱放散。转炉煤气回收系统包括35t转炉本体3座及其汽化冷却系统、烟气净化系统、转炉煤气回收三联件(三通切换阀、水封逆止阀、旁通阀)、放散烟囱。依据对转炉煤气生产过程的工艺分析,确认整个回收系统为危险单元。从活动烟罩开始到除尘风机的入口系统处于负压段(-0.0~-14.6kPa),风机出口处于正压段(2.40~2.67kPa),系统存在火灾爆炸的可能,所以整个系统都列为主要的爆炸、火灾危险场所。

产品结构特点:

      除尘放散阀FS65WH由阀座、阀盖、下壳、中壳、拉杆等零件组成。它是卷扬式启闭机控制械杆系统抖动阀盖实现阀门的启闭。具有结构简单、启闭灵活、密封性能好、操作方便、工作安全可靠等特点,主要用于在高炉休风时将炉中的煤气排放到大气中以保证高炉系统的安全。包括2万m3干式橡胶布帘煤气柜1座,400m3/min的加压机3台,以及辅助设施。2万m3煤气柜中的转炉煤气经加压机提压到10~15kPa后送往用户。根据加压站工艺过程的分析,加压站区主要危险源为2万m3煤气柜,工艺生产过程的危险来自于加压生产,加压站区为主要火灾、爆炸、有毒物质扩散的危险区,以此为危险单元进行危险性评价。

、产品性能:

   除尘放散阀适用于冶金、化工、建材等行业的煤气、空气和其他气体管道,作为切断气体介质用,也可作为气体的排放、放散用煤气放散阀同时参考全自动煤气防爆阻火器的原理设计而成,为保证瓦斯输送系统工作在设定的压力范围内的一种安全保护装置,当瓦斯抽放管道发生压力超过所设定的安全值时,放散阀自动释放超压介质,从而达到安全保护作用。可根据不同管路直径的大小和用户压力要求的不同选择不同规格的煤气放散阀。煤气放散阀规格:DN100-600公称压力:0.1-0.25MPa适用温度: ≤200℃开启角度:45度适用介质:煤气、空气、和其它气体产品说明:本阀由阀座、阀盖、阀杆、重锤、限制器等零件组成。阀杆为一杠杆机构,用阀杆的起落实现阀门的启闭,依靠重锤的重力使密封面吻合。适用于高炉及热风

 

 

 

 

 

 

 

 


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