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高温电磁阀

  • 更新时间:  2020-06-24
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 高温电磁阀主要由高温合金壳体形成的燃气通道、电磁铁两部分组成,两者之间由高硅氧玻璃钢隔热垫或气凝胶进行隔离,降低高温燃气向电磁铁部分的热传导。
详细介绍

产品概述:
       高温电磁阀主要由高温合金壳体形成的燃气通道、电磁铁两部分组成,两者之间由高硅氧玻璃钢隔热垫或气凝胶进行隔离,降低高温燃气向电磁铁部分的热传导。如图2所示,其中高温燃气通道由高温合金壳体部分、左右限位衬套、芯轴等部分组成,电磁铁由定子、电磁衔铁、复位弹簧等部分组成。如图3所示,由左右壳体、左右衬套以及密封套、左右喷管、密封圈等组成的高温燃气通道。其中左右衬套分别与壳体采用过盈压入的方式进行固定,密封套分别与左右壳体用螺纹加销子的方式进行固定。其工作原理是初始状态芯轴位于中间位置,左右燃气通道全开;当左端电磁铁通电产生电磁推力推动芯轴向右运动到达极限位置,右端燃气通道关闭,左端燃气通道打开;当右端电磁铁通电产生电磁推力推动芯轴向左运动到达极限位置。

 

产品应用:
       高温燃气通道内部结构图(芯轴在右极限位置).电磁阀的阀芯采用不锈钢材质活塞,密封环用特殊耐温、耐磨材料PTFE、PPL、陶瓷、硬质合金等材料制作;既增加了耐高温性能的同时,又增加了整个阀芯的耐磨性能,阀体安装多种连接可选有法兰、内螺纹、焊接、卡套等;特制线圈,并采用散热的结构方式,因此不易烧毁;智能节电型可以连续长时间通电365天不会因为线圈发热而烧毁;快速响应,只需很低的压力即可启动,低启动压力0.0.05MPa。电磁阀厂家行业品牌,持续多年研发生产经验,深受用户信赖,在加热装置、工业炉窑、高温吹灰、干燥设备、钢铁厂、热电厂、纺织印染、化工设备、暖通空调、印刷设备、机械、石油化工、电镀涂装、等自控行业和领域应用广泛。

工作原理:
         高温电磁阀电磁铁通电时,连杆被提升,带动转轴转动,副阀打开。由于副阀被开启,主阀阀杯上部的压力流体被排出,因此电磁阀阀杯下部的压力比上部高。这样下部的压力将主阀阀杯向上推开。主阀被打开后,上下压力相等,阀杯在电磁力上下压力作用下,置于平衡状态,阀门打开。断电时在衔铁自重及返回弹簧作用下,关下副阀,副阀关闭后,随之电磁阀阀杯,上部的压力升高而将主阀阀杯压下,达到断流密封作用,阀门关闭。

产品安装事宜:
       安装时电磁阀线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致,不得安装在有溅水或漏水的地方电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质,电磁阀内件表面上的污物及过滤器,需定期清洁干净。在电磁阀发生故障时,为了及时隔离电磁阀,并保证系统正常运行,好安装旁路装置在管路系统中,安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径。安装电磁阀前,管道必须清洗干净。建议在阀前安装过滤器,蒸汽管道安装疏水阀。不能将阀安装在管道的低凹处,以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。不能在危险场合使用。在管路刚性不足情况下,建议把阀前管道用支架固定,以免电磁阀工作时引起振动。在安装前。要注意看清产品标牌,认真阅读使用说明书,判断产品是否符合使用条件。电磁阀前后管道上需安装压力表,以便观察管道压力。

 

技术参数和性能指标:

参数/型号

ZCZG

ZCZH

公称压力(MPa)

2.5

4.0

工作压力(MPa)

0.1~2.5

0.4~4.0

介质种类

轻油、蒸汽、热水

介质温度(℃)

≤250

≤400

电源电压

AC200V?DC24V其余规格可作特殊订货

公称通径(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

流量系数(Kv)
泄漏量(ml/min)

按 JB/T7352-94规定动
按 JB/T7352-94.F规定

功率

170VA

480VA

 

主要外形尺寸:

DN

L

H

D

D1

D2

D3

b

f1

f

n-d

15

160

298

95

65

39

45

16

4

2

4--Φ14

20

200

304

105

75

50

55

16

4

2

4--Φ14

25

200

304

115

85

57

65

16

4

2

4--Φ14

32

200

314

140

100

65

78

18

4

2

4--Φ18

40

260

433

150

110

75

85

18

4

3

4--Φ18

50

300

433

165

125

87

100

20

4

3

4--Φ18

65

340

460

185

145

109

120

22

4

3

4--Φ18

80

380

460

200

160

120

135

22

4

3

4--Φ18

100

430

461

235

190

149

160

24

4.5

3

4--Φ22

 


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